PPDC氣箱脈沖袋除塵器常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施
1、存在問(wèn)題
1)排灰系統
輸送機中間采用吊瓦聯(lián)接2個(gè)螺旋短軸,使用中經(jīng)常出現:
①在除塵器回灰量較大時(shí),常發(fā)生堵料,
②聯(lián)接中間軸與2個(gè)螺旋短四的M14×50螺栓易松動(dòng)或被剪斷,
③吊瓦中間軸因工作在粉塵環(huán)境中,中間軸磨損快,
④
螺旋輸送機安裝在灰斗內,出現故障時(shí)維修時(shí)間長(cháng),作業(yè)環(huán)境差。
2)花板
花板在氣箱脈沖袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開(kāi)袋室和箱體的作用。在除塵器的維護中,常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現在:
①設計、制作花板的鋼板厚度薄,花板剛性差,安裝、使用中花板發(fā)生變形。脈沖噴吹清灰過(guò)程中發(fā)生振顫,
②花板孔邊棱多,濾袋袋口在使用過(guò)程中易磨損。另外,花板孔周邊形狀不規則,在濾袋口與花板孔間存在微小間隙,粉塵易從間隙中通過(guò),進(jìn)入箱體的凈氣室中,使除塵器失去除塵作用,
③花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤,恰好在花板孔邊緣,濾袋清灰時(shí)受到摩擦,易磨損濾袋,減少濾袋使用壽命。
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袋籠袋籠作為濾袋的支撐部件,主要是防止濾袋在過(guò)濾含塵氣體時(shí)受負壓過(guò)度收縮,從而失去過(guò)濾作用。
其主要缺陷有:
①配套袋籠袋口無(wú)保護圈,在檢查、更換濾袋時(shí)很容易踩壞或損傷濾袋,
②袋籠鋼絲骨架表面毛刺多易損傷濾袋,焊點(diǎn)存在銳邊或焊接不牢固,在使用過(guò)程中易開(kāi)焊,袋籠易變形,
③袋籠骨架為涂漆工藝,表面粗糙,濾袋易粘附在袋籠上,更換困難。
4)濾袋
安裝、使用過(guò)程中存在的問(wèn)題有:
①在安裝過(guò)程中濾袋被損傷,大大縮短濾袋的使用壽命,特別是在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí),表現更為明顯,
②安裝質(zhì)量不符合要求,未按規定的方法與要求安裝濾袋,濾袋口未完全卡入花板孔內或濾袋被溥衍地擺放在花板上,使用時(shí)濾袋掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體,從而使除塵器失去作用,
③制作濾袋的材質(zhì)不統一,備用濾袋的來(lái)源不一,不能確保濾袋的質(zhì)量,
④花板設計不完善或制造質(zhì)量差,濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦,縮短濾袋的使用壽命,
⑤由于經(jīng)驗不足,經(jīng)常將濾袋用水清洗后在使用,造成濾袋對粉塵的篩濾,碰撞,鉤附,擴散作用減弱,阻力增加,
5)漏風(fēng)
該除塵器的漏風(fēng)點(diǎn)有:
①上部檢修門(mén)密封膠條脫落,密封不嚴,導致大量外界氣體進(jìn)入,
②凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板,
③進(jìn)氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差,含塵氣體直接進(jìn)入凈氣室。
6)壓縮空氣及壓縮空氣管路
該系統常見(jiàn)的故障:
①儲氣罐到各氣缸、
脈沖閥等用氣點(diǎn)的管路接頭漏氣,
②儲氣罐壓縮空氣達不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓,
③壓縮空氣中含有雜質(zhì)和油水,品質(zhì)達不到
7)提升閥
常見(jiàn)的故障
①提升閥閥板動(dòng)作不到位,反吹時(shí),閥板與花板出風(fēng)口有縫隙,
②提升閥動(dòng)作行程過(guò)大,導致閥板變形,
③閥板鎖緊螺母在閥板反復運動(dòng)后,松動(dòng)脫落,
④閥板與花板間密封橡膠老化,脫落,閥板關(guān)閉不嚴,除塵器噴吹效果降低,
⑤提升氣缸設計選型偏小,除塵器工作負壓較大時(shí),提升能力不足。
8)清灰控制
除塵器采用定時(shí)清灰方式,清灰順序為1室至幾個(gè)室逐個(gè)進(jìn)行。各室消灰間隔時(shí)間為3min,幾個(gè)袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)室輪流下來(lái)時(shí)間間隔很長(cháng),由于小循環(huán)的1個(gè)周期和每個(gè)大循環(huán)之間的間隔都過(guò)長(cháng),對除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響。