除塵布袋和
除塵骨架構成了
布袋除塵器的過(guò)濾系統，對于一臺鍋爐布袋除塵器來(lái)說(shuō)，
除塵布袋就是重要的部分，除塵濾料的好壞將會(huì )直接影響到設備的除塵效率，濾袋的壽命將會(huì )直接影響到布袋除塵器的運行費用，因此，通常除塵濾料需要根據布袋除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用適合的材質(zhì)。電站布袋除塵器經(jīng)常見(jiàn)的濾料有PPS，P84，PTFE等，不過(guò)長(cháng)用的還是PPS材質(zhì)的，重量為550g/m2，一般都是采用燒毛、熱定型處理方法，假如含濕量大于等于百分之十，或者含氧量大于等于百分之十且溫度大于160度，那么就需要進(jìn)行PTFE浸漬處理，來(lái)提高抗水解和抗氧化性能。如果運行溫度長(cháng)期在190度以上，應當考慮采用PTFE純?yōu)V料。P84因易水解，不適合在燃煤鍋爐布袋除塵器中單獨使用。但是可以用PPS和P84濾料混合使用，一般P84含量為10-15%，主要是為了進(jìn)一步提高過(guò)濾精度，其他性能不能發(fā)生變化，布袋除塵器的成本也是要高一些。由于燃煤電廠(chǎng)粉煤灰中二氧化硅、三氧化二鋁含量較高，在清灰過(guò)程中對覆膜濾料表面的膜容易產(chǎn)生磨壞，就會(huì )出現膜脫落的現象，覆膜濾料不適用于燃煤鍋爐煙塵的處理。
燃煤電廠(chǎng)所使用的布袋除塵器中，PPS濾料由于性?xún)r(jià)比高作為個(gè)選擇的對象，但是它的抗氧化性能較差，佳運行在160度和含氧量9%以下，運行的壽命可以大過(guò)三萬(wàn)個(gè)小時(shí)。同時(shí)對NO2、SO2、SO3也應當控制，尤其是NO2的氧化作用通常被忽視，這些參數與溫度相關(guān)，已經(jīng)在實(shí)驗室及應用中得到驗證，都是損壞濾袋的重要原因。
