對于鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的大氣污染物的防治,主要是以
脈沖除塵器來(lái)過(guò)濾掉大氣污染物的大量有害煙塵與粉塵顆粒物為手段,同時(shí)回收有用的物料。在20世紀70年代前曾使用過(guò)各種濕法除塵器、電除塵器及簡(jiǎn)易的袋除塵器和機械振打袋除塵器。但由于濕法除塵器效率低,且產(chǎn)生二次水污染,電除塵器雖效率比較高,但在當時(shí)的歷史條件下技術(shù)水平不高,其產(chǎn)品尚不完備,導致不能完全適應使用的需要,均未能得到廣泛推廣和長(cháng)期使用。直至70年代后期國內才開(kāi)發(fā)出了小型脈沖噴吹清灰式的
袋式除塵器及其他各種形式的中小型反吹風(fēng)袋式除塵器,如回轉反吹、旁插反吹袋式除塵器。這些袋式除塵器性能好,過(guò)濾效率高,能達到當時(shí)我國排放標準的要求,在當時(shí)得到的推廣使用,特別是清灰效率高的
脈沖除塵器使用范圍更廣,可惜由于當時(shí)的濾料只有化纖織物如729、208滌綸濾料,電磁閥等配件品質(zhì)也較差,限制了其發(fā)展。
80年代初,寶鋼從日本、德國引進(jìn)的各種袋式除塵器、電除塵器,特別是大中型正、負壓反吹風(fēng)袋式除塵器性能較優(yōu),過(guò)濾效果好,為當時(shí)寶鋼營(yíng)造了碧藍的天空,為鋼鐵工業(yè)的大氣污染防治樹(shù)立了一個(gè)典型。以當時(shí)重慶鋼鐵設計研究院為主對引進(jìn)的
脈沖除塵器進(jìn)行了消化移植,在國內鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)及其他行業(yè)中得到了廣泛使用。但此后使用中不斷出現問(wèn)題,主要是清灰效果較差,阻力大,過(guò)濾風(fēng)速低,體積龐大,耗鋼量多。國內雖進(jìn)行過(guò)多種改進(jìn),但終因無(wú)法改變其低效清灰問(wèn)題,以致當今已很少應用而逐步被強力清灰的
脈沖袋式除塵器所替代。
80年代中期,北京特殊鋼廠(chǎng)電爐除塵系統引進(jìn)了瑞典的低壓長(cháng)袋
脈沖除塵器,促進(jìn)了國內大中型長(cháng)袋
脈沖除塵器的發(fā)展。80年代末水泥行業(yè)從美國引進(jìn)了高壓箱式
脈沖除塵器用于水泥行業(yè)的除塵,同時(shí)也在鋼鐵行業(yè)得到了部分應用,主要使用在常溫下的物料輸送系統的除塵。
90年代至今,隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國對大氣污染防治的要求越來(lái)越高,對粉塵顆粒向大氣排放的限值提到100 mg/Nm3。而部分城市和廠(chǎng)礦對除塵的要求更高,限值提到50 mg/Nm3,甚至30 mg/Nm3,從而促進(jìn)了環(huán)保行業(yè)除塵技術(shù)的空前發(fā)展。一方面除塵系統及除塵器設計從消化移植國外引進(jìn)的技術(shù)到研究開(kāi)發(fā)自主知識產(chǎn)權的技術(shù),從而出現了眾多的除塵器形式,主要是各種形式的
脈沖袋式除塵器,其結構型式、技術(shù)性能、工程質(zhì)量都有了很大提高,能確保長(cháng)期穩定運行。另一方面,除塵器的濾料、配件、電控技術(shù)也相應地從引進(jìn)消化移植到自行研究,同時(shí)結合數字化技術(shù)的發(fā)展,開(kāi)發(fā)出了多品種的耐高溫、、、抗結露、長(cháng)壽命的濾料,除塵效率達99.9%~99.99%,排放濃度可降到50 mg/Nm3,甚至5 mg/Nm3以下。與此同時(shí),開(kāi)發(fā)出了壽命長(cháng)達4~5年的直角式、淹沒(méi)式電磁閥以及卸輸灰系統和電氣自動(dòng)化控制系統、智能電控系統。至此,我國袋式除塵器從無(wú)到有,從低檔到,經(jīng)歷了幾次大的轉變,至今已經(jīng)發(fā)展到能自行研制,開(kāi)發(fā)新型袋式除塵器的水平,產(chǎn)品已接近和達到世界水平,部分產(chǎn)品已達到世界水平,能滿(mǎn)足國內鋼鐵、有色、機械、建材水泥、化工、醫藥等各行業(yè)除塵的需要。