在
脈沖袋式除塵器上安裝壓差檢測報警裝置，可以方便地監控運行阻力。如果發(fā)現
脈沖除塵器的運行阻力高出控制的范圍時(shí)，應當從以下兩個(gè)方面查找原因并排除故障：
1、清灰時(shí)間段、清灰周期太長(cháng)，
除塵布袋上的粉塵沒(méi)能干凈，除塵器就轉入過(guò)濾的狀態(tài)，會(huì )造成其運行阻力加快的升高。對于
脈沖除塵器維修，請回過(guò)程所用的時(shí)間為清灰時(shí)間，在0.05-0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期，一般為0~30min。調整
脈沖除塵器的清灰制度，適當延長(cháng)清灰時(shí)間，增加噴入除塵布袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式，可以使除塵布袋清灰更為，有效降低運行阻力。
2、當
脈沖除塵器維修處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果運行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會(huì )冷凝結露，使除塵布袋受潮，大量粉塵黏附在除塵布袋表面，堵塞除塵布袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法，造成除塵布袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過(guò)大，運行狀況惡化。要防止
脈沖除塵器結露糊袋，就保持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統停止運行之前，把除塵器內的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉后，除塵風(fēng)機應當延長(cháng)運行一段時(shí)間后才停機。
