1、
脈沖袋式除塵器的性能主要表面在過(guò)濾和清灰兩個(gè)方面。以袋式除塵技術(shù)現有水平，使過(guò)濾效果達到和優(yōu)于環(huán)保標準不是件難事，而將除塵器的阻力控制在預定限度內，是較難的?？v觀(guān)
袋式除塵器系統出現的運行效果差的問(wèn)題，絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關(guān)，故清灰是關(guān)系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。
2、冶金爐窯煙塵多由化學(xué)途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細、粘性強，從而給除塵器的清灰帶來(lái)困難。同時(shí)爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細密，在容塵量相同時(shí)，其設備阻力將顯著(zhù)高于處理其它粉塵，以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒幾乎占。它屬于強粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的困難程度很高。
3、近20年中，我國爐窯煙塵治理采用反吹風(fēng)式除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下，低者約3000Pa，高者達 4000～5000Pa。這種應用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100～150t超高功率電爐工程中都屢見(jiàn)不鮮，在出鐵場(chǎng)、轉爐二次煙塵等治理系統也很普通。一些用戶(hù)為了勉強維持運行，要定期的派人敲擊
除塵布袋，以改善清灰效果。
