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電除塵器改造為袋式除塵器的必要性

電除塵器和袋式除塵器都是公認的除塵設備。我國燃煤電廠(chǎng)使用電除塵器已很普遍，一般說(shuō)來(lái)，性能較好的4電場(chǎng)電除塵器具有較高的煙氣凈化效率。電除塵器的大優(yōu)點(diǎn)是設備阻力小，脫除亞微米級和粗粒子的效率高，維護工作量少。但是，鍋爐工況、負荷及燃煤煤種的變化（粉塵特性）對電除塵器的除塵效率影響很大。比如燃用低硫煤時(shí)，采用電除塵器凈化效果就比較差。隨著(zhù)環(huán)保要求的日趨嚴格，以及我國對S02控制力度的加大，許多燃煤電廠(chǎng)將燃用低硫煤，從而導致電除塵器的除塵效率下降，煙塵排放達不到環(huán)保要求。為此，一些除塵器制造廠(chǎng)投入了相當大的精力，采取了很多措施，如增加電場(chǎng)、改變配、更換電源等，做了不少試驗，力圖對電除塵器設備進(jìn)行全方位的改造，但是，見(jiàn)效不大。這種希望通過(guò)改造電除塵器本體來(lái)適應高比電阻低硫煤粉塵，從而提高電除塵器除塵效率的努力，早在20世紀70 年代國外已嘗試過(guò)。比如澳大利亞燃用的是典型的高比電阻低硫煤，他們在使用電除塵器時(shí)，為確保排放的煙氣中粉塵濃度< 400 mg/m3（本文煙氣量均指標準狀態(tài)值），采用降低鍋爐負荷運行方式，但長(cháng)期降低負荷運行則提高了發(fā)電成本；而采用向煙氣中加入NH3來(lái)改善除塵效果的方式又會(huì )產(chǎn)生很粘的沉積物，導致振打清灰性能惡化；用水洗又造成ESP外殼和板腐蝕。在“山窮水盡”的情況下，終陸續將電除塵器改造為袋式除塵器。