傳統的高爐煤氣濕式凈化的高額用水,成為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展、降低成本、甚至繼續生存的重大障礙。
(2)煤氣潔凈
高爐冶煉強度時(shí)有波動(dòng),煤氣量及其含塵量有較大變化,對文氏管濕式除袋式除塵的效率有顯著(zhù)影響,難以確保煤氣含塵量在lOmg/m3以下。
袋式除塵實(shí)現凈煤氣含塵量低于Smg/m3已不困難,且不受工況被動(dòng)的影響,凈化效果穩定,對熱風(fēng)爐工作非常有利。特別是高品質(zhì)高爐煤氣發(fā)電具有重大的節能效益。
(3)凈煤氣發(fā)熱值提高
濕法凈化使煤氣溫度降低到65℃左右,同時(shí)使煤氣的含水量增加50~60/m3。煤氣發(fā)熱值因而降低60~70kclhrr3。袋濾凈化避免了煤氣熱損失,煤氣和理論燃燒溫度可提高約90℃。
(4)運行能耗降低
濕法凈化的水循環(huán)需大量動(dòng)力,同時(shí),污染處理也發(fā)生高額電耗,采用袋濾凈化可顯著(zhù)降低運行電耗。
(5)投資少,占地面積小
袋濾凈化的基建投資和占地面積都比濕法凈化少得多,而采用高濾凈化技術(shù)則更為節省。
(6)避免環(huán)境污染
對于裝有爐頂余壓發(fā)電的高爐,袋濾凈化可增加發(fā)電量30%。
(7)大型高爐爐況穩定
大型高爐幾乎都吃熟料、精料,有完善的原料系統,爐料含水量少而穩定,同時(shí),大型高爐操作管理嚴格。因此,大高爐煤氣溫度不會(huì )像中、小高爐那樣頻繁波動(dòng)。特別是出現低溫的情況少。對于袋濾凈化而言,煤氣溫度過(guò)低而致結露,比高溫更難處理。在這一點(diǎn)上大高爐比中、小型高爐更為有利。
(8)可有更高的過(guò)濾負荷
袋式除塵器型號是由過(guò)濾風(fēng)速、工況處理氣量確定的,提高過(guò)濾風(fēng)速,可減少設備投入。用于大型高爐的過(guò)濾負荷可達120—150rTr3/rrr2.h,因此相對投資將更低。
(9)煤氣溫度降小
大型高爐從爐頂到下降管以及重力除塵器都有耐火磚內襯,煤氣通過(guò)時(shí)溫度不會(huì )顯著(zhù)降低;而中、小型高爐煤氣此段的溫降約45%??梢?jiàn),大高爐有利于防止袋式除塵器結露,而且相對提高煤氣發(fā)熱值和熱風(fēng)溫度,同時(shí)也可提高煤氣透平或燃氣發(fā)電的能力。
(10)壓力波動(dòng)較小
以上便是一恒濾袋凈化技術(shù)對大型鍋爐的效益。
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