鍋爐除塵凈化技術(shù)的附加措施
發(fā)布時(shí)間:2012/10/5 11:15:27
在鍋爐上部煙道加裝飛灰回收裝置,這樣既可有效降低煙氣的含塵量,又能回收飛灰中的部分可燃物,從而提高鍋爐熱效率。
1、在鍋爐上部煙道加裝飛灰回收裝置,這樣既可有效降低煙氣的含塵量,又能回收飛灰中的部分可燃物,從而提高鍋爐熱效率。若按鍋爐煙塵的初始排放濃度2500mg/m³、飛灰回收裝置可降低含塵量30%計算,除塵器進(jìn)口處的煙塵濃度就會(huì )降至1750mg/m³,當除塵效率為98%時(shí),煙囪出口處的煙塵排放濃度就可達到35mg/m³。
2、從源頭上控制原始煙氣污染物的濃度,減少SO2的生成量,實(shí)行清潔燃燒。為此我們建議甲方從二零零二年的采暖季開(kāi)始,燃用含硫量在0.3~0.4%的低硫優(yōu)質(zhì)煤,并對鍋爐的爐膛和前、后拱進(jìn)行相應的局部改造,以確保燃料在爐膛內能充分地完全燃燒。若按含硫量0.4 %進(jìn)行計算,鍋爐在滿(mǎn)負荷時(shí)產(chǎn)生的SO2總量約為63kg/h,在計算煙氣量為94790m³/h時(shí), SO2的初始排放濃度僅為665mg/m³,這對燃煤鍋爐而言,已是很低的數值了。
3、加強末端治理,充分利用廢堿水在相同的液氣比下(通常以0.5~1.0升/立方米為宜)脫硫效率比清水高出30%的特性,將鍋爐排污水和除渣循環(huán)水全部并入沉灰渣池,進(jìn)入除灰循環(huán)水系統,以吸收煙氣中的部分硫化物。這些堿性廢水在理論上可中和70%左右的SO2,如此即可將進(jìn)入脫硫裝置的SO2排放濃度從665mg/m³大幅度降至199.5 mg/m³,因而脫除SO2的效果非常顯著(zhù);當除塵器的脫硫效率為75%時(shí),煙囪出口處的SO2排放濃度就可達到49.88mg/m³。而對除灰循環(huán)水的凈化問(wèn)題,我們則采用加裝灰水分離器和二級灰水加壓泵的方式予以解決。
4、在除塵循環(huán)水中添加脫硫吸收劑NaOH(火堿),脫除掉一部分SO2,以進(jìn)一步調節除塵器進(jìn)液的PH值,使之保持在8~10之間,該反應式為2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O;同時(shí),由于其生成物Na2SO4是一種鹽的礦物質(zhì),會(huì )隨著(zhù)灰渣一起沉淀,較易,故不會(huì )在管道、水槽等處發(fā)生沉淀和板結,形成不易的灰垢造成堵塞。如前所述,在利用堿性廢水先行脫除掉70%左右的SO2后,SO2的殘留量就只剩30%,因此即使不加脫硫劑進(jìn)行輔助調節,也完全可以達到排放標準;而采取添加少量脫硫劑的措施,無(wú)疑可收到更為理想的效果。由于此時(shí)需脫除的SO2量已很少,故按硫的理論耗堿量1:0.82進(jìn)行計算,加藥脫硫所增加的成本也不會(huì )太高.對于采用上述脫硫除塵系統設計方案,大家一致認為這是解決該項目煙氣凈化這一關(guān)鍵性技術(shù)難題的既經(jīng)濟、又切實(shí)可行的可靠性工作方案,并表示有信心要借搞好此項目之機,在河北地區樹(shù)立起一個(gè)全新的脫硫除塵樣板工程,擴大社會(huì )影響,爭取贏(yíng)得更大的社會(huì )效益。
其它客戶(hù)還看過(guò)以下產(chǎn)品:
氣箱脈沖袋式除塵器是目前國際上處理高濃度粉塵理想的高效率袋式集塵機,它綜合分室反吹和脈沖清灰等各類(lèi)袋式集塵機的優(yōu)點(diǎn),擴大了集塵器的應用范圍。
YJD-26A/B星型卸灰閥輸出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí),不允許直接錘擊,以防損壞。在運輸及安裝過(guò)程中,該星型卸灰閥應保持平穩,避免碰撞,以至造成殼體斷裂、變形等。星型卸灰閥適用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)。
DMC脈沖布袋除塵器是一恒除塵設備有限公司消化吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù),經(jīng)改進(jìn)后設計而成的小型除塵器,本設備的型號可分為DMC-32、DMC-48、DMC-64、DMC-80、