脈沖袋式除塵器設計和選擇的步是需要了解除塵器處理的含塵氣體狀況，然后設計和選擇除塵器，管道系統和輔助設備同其他除塵設備一樣，設計和選擇除塵器需要考慮到以下幾個(gè)問(wèn)題：
1、壓力損失
如果缺乏更恰當的設計經(jīng)驗，在過(guò)濾速度低時(shí)可以吧75*9.8帕作為典型數據。但若是采取較高的過(guò)濾速度，或者存在粘性或低孔率的灰塵曾，應當取稍高的數值。
2、過(guò)濾速度
過(guò)濾速度即氣布比。它是被過(guò)濾的氣體流量同除塵不大面積的比值，其因此為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過(guò)
除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此，經(jīng)常又把它成為表觀(guān)表面速度。
過(guò)濾速度是決定除塵器性能的一個(gè)很重要的因素，過(guò)濾速度太高會(huì )造成壓力損失過(guò)大，降低除塵效率，使除塵布袋堵塞和過(guò)早損壞。但是，提高過(guò)濾速度可以減少除塵器需要的過(guò)濾面積，從而可以用較小的除塵設備來(lái)處理同樣體積的氣體。
對某一組設計參數有一個(gè)佳過(guò)濾速度。一般，細灰塵比粗灰塵取的過(guò)濾速度要低一些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過(guò)濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式、反向氣流式的過(guò)濾速度取得高些。
對于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過(guò)濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的大過(guò)濾速度可分別為0.98和0.75m/min。
3、過(guò)濾面積
進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)計算過(guò)濾面積。另外，還應考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。
4、殼體結構
一臺除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積以后，就要決定有利的除塵布袋長(cháng)度、直徑和排列間距。一般長(cháng)度的除塵布袋好有不小于50毫米的間距；特別長(cháng)(如大過(guò)3米)的除塵布袋間距應當更大些。除塵布袋應當分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不應當多于三或四排布袋；直徑為300毫米的每組不應多于二排。如果兩側有通道，直徑150毫米的不應多于八排，直徑300毫米的不應多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵布袋的總數取決于所用的振動(dòng)機構。通常，一組布袋內有一組振動(dòng)機構操縱。一個(gè)分隔室可以包含若干組布袋。
