1、氣體溫度。含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱(chēng)為常溫氣體，大于130℃含塵氣體稱(chēng)為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類(lèi)：即常溫濾料和高溫濾料，因此應根據煙氣溫度選用合適的濾料。有人把130-170℃稱(chēng)中溫氣體，但濾料多選高溫型。
脈沖袋式除塵器濾料的耐溫有“連續長(cháng)期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種。“連續長(cháng)期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續運轉的長(cháng)期溫度，應以此溫度來(lái)選用濾料。“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許大過(guò)10min的高溫度，時(shí)間過(guò)長(cháng)，濾料就會(huì )軟化變形。
2、氣體濕度。含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體，相對濕度在30%-80%為一般狀態(tài)，氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含SO3時(shí)，氣體冷卻會(huì )產(chǎn)生結露現象。這不僅會(huì )使濾袋表面結垢、堵塞，而且會(huì )腐蝕結構材料，因此需特別注意，對于含濕氣體在選擇濾料時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
a.含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕黏結，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵會(huì )引起糊袋。為此應選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(cháng)纖維、易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹(shù)脂做侵漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是拒水防油濾料。
b.當高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì )影響濾料的耐溫性，尤其對于綿綸、滌綸、亞酰胺等水解穩定性差的材質(zhì)更是如此，應盡可能避免。
c.對含濕氣體在
除塵濾袋設計時(shí)宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
d.
除塵器含塵氣體入口溫度應高于氣體露點(diǎn)溫度30℃以上，以避免糊袋。
3、氣體的化學(xué)性質(zhì)。在各種爐窯為氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用濾料時(shí)應考慮周全。
滌綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學(xué)性，但在高溫條件下，耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但抗氧化劑的能力較差，聚酰亞胺纖維雖可以彌補其不足，但水解穩定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有佳的耐化學(xué)性，但價(jià)格較貴。在選用濾料時(shí)，根據含塵氣體的化學(xué)成分，抓住成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。
