一臺脈沖袋式
收塵器能否在使用時(shí)正常的運行，與現場(chǎng)管理使用有著(zhù)密切的聯(lián)系，尤其是煤磨收塵，現場(chǎng)的正確操作與嚴格管理是及其重要的。水泥廠(chǎng)煤磨
收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數與管理不嚴違反操作是息息相關(guān)的。
1、了解控制元件的控制要求
灰斗振動(dòng)電機：每個(gè)灰斗每小時(shí)振動(dòng)一次，每次十五秒（時(shí)間可調節）每個(gè)灰斗的振動(dòng)時(shí)間要求隔開(kāi)。預熱裝置：在
收塵器運行前，先將預電加熱器電動(dòng)閥打開(kāi)，氣動(dòng)軸流風(fēng)機，在啟動(dòng)管狀電加熱器對
收塵器內部加熱，2-4小時(shí)候先關(guān)閉管狀電加熱器電源，再關(guān)閉軸流風(fēng)機的電動(dòng)閥門(mén)。停止預加熱后
收塵器應當立即投入運行?；叶冯娂訜崞骷皽囟壤^電器：當溫度低于六十度時(shí)接通電源加熱，當溫度高于七十度時(shí)切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點(diǎn)容量有限，應當通過(guò)接觸器控制。
2、保護適宜的氣體溫度
對于煤磨
收塵器，入口氣體的溫度應嚴格控制，確保高于露點(diǎn)以上25度，低于70度的范圍。溫度過(guò)高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸；如果溫度低于露點(diǎn)以下，會(huì )引起結露，不僅造成積灰，還會(huì )堵塞濾袋，使清灰困難而影響
收塵器的正常運行。
3、正常的操作規程
煤磨袋
收塵器在使用時(shí)要遵守正確的操作規程：開(kāi)機前首先全面檢查
收塵器本及監控系統處于正常，然后按下列順序操作。
啟動(dòng)預加熱器（2-4小時(shí)）→啟動(dòng)回轉下料器→啟動(dòng)清灰裝置→啟動(dòng)灰斗振動(dòng)電機→啟動(dòng)系統排風(fēng)機（關(guān)閉預加熱器）完成以上操作后再啟動(dòng)整個(gè)煤磨系統，磨機投料。停機時(shí)應首先停止磨機喂料，
收塵器繼續運行一段時(shí)間，使氣體含塵濃度降到安全濃度以下，然后按與開(kāi)車(chē)相反的順序停機。停機后的回轉下料器繼續運行1小時(shí)以上，以確保排出灰斗內的煤粉。
4、嚴格的管理制度
收塵設備使用的效率，靠的是“三分技術(shù)，七分管理”，可見(jiàn)管理的重要性，對于煤磨袋
收塵器更是如此。所以，現場(chǎng)管理中，有一套嚴格的，合理的管理規章制度。關(guān)鍵部位定崗定員：定期檢查
收塵器的運行情況：檢查監控系統是否正常，分析檢測數據；下料器運行情況等，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。
5、磨一點(diǎn)生粉料
在煤粉制備系統中，應預先投入生料粉，當煤磨系統次運行時(shí)，可先喂入生料，使系統中一些容易積灰的地方積上生料，這樣可避免系統中沉積煤粉而發(fā)生自燃。
6、注意原煤的揮發(fā)性
煤粉的易燃性與其原煤的揮發(fā)性有很大關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，揮發(fā)份小于10%的煤粉（如無(wú)煙煤）是沒(méi)有爆炸危險的；揮發(fā)份在10%以上的煤，其值愈大，愈易爆炸，尤其是當揮發(fā)分大過(guò)20%時(shí)爆炸的可能性將大大增加。因此，在煤粉制備系統應盡可能采用低揮發(fā)性的原煤，當使用高揮發(fā)分的原煤時(shí)，應特別小心，必要時(shí)應采取措施，如降低含水量、氧量，控制入口濃度等。
