選礦破碎車(chē)間的除塵，不是簡(jiǎn)單的安裝一臺
收塵器的問(wèn)題，而是要根據除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵治理的經(jīng)驗，制定一套合理的除塵家屬方案。如果方案不合理，將直接影響到其設備的使用效果。一恒除塵根據多年在礦山粉塵治理的經(jīng)驗，總結出了以下選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間除塵系統的設計要點(diǎn)：
1、通常細小的粉塵比較難收集，應當采用布
袋式除塵器，采用過(guò)濾效果比較好的滌綸針刺氈濾袋；要使用壓縮空氣脈沖清灰的方式，這種清灰方法效果是比較好的。
2、每個(gè)粉塵點(diǎn)應當設計一個(gè)吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集起到了良好的作用，塵點(diǎn)周?chē)p隙應當盡量的密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量。從而降低設備投資及能耗。
3、除塵器的底部安裝了輸送設備，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩不影響生產(chǎn)和檢修的情況下盡量的靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動(dòng)檢修門(mén)，以方便檢修。
6、各個(gè)吸塵罩塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死在卸料設備里。
7、根據收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合的標準要求及實(shí)踐經(jīng)驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過(guò)濾速度應＜1.2m/min為好。
8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對系統管網(wǎng)進(jìn)行設計，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調風(fēng)閥作為調節壓力平衡的輔助措施。
合理的管道風(fēng)速是整個(gè)除塵系統正常運行的關(guān)鍵。管道風(fēng)速選取過(guò)高會(huì )造成系統管網(wǎng)阻力過(guò)大，系統總風(fēng)量減小、吸塵效果變差，同時(shí)會(huì )加速粉塵對管道的磨損。管道風(fēng)速選取過(guò)低會(huì )造成大粒徑粉塵在管道內部大量沉降影響除塵系統正常運行，同時(shí)管道風(fēng)速選取過(guò)低也會(huì )造成投資增大。
采用
脈沖袋式除塵器后，吸入除塵器的粉塵99.99%的粉塵被收集下來(lái)，選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間粉塵進(jìn)行治理后，可完全實(shí)現破碎工段的清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。同時(shí)，如果采用合理的粉塵回收設備和工藝，還能回收大量的高價(jià)值礦粉，創(chuàng )造較大的經(jīng)濟效益。
