一恒講解除塵脫硫系統方案的確定及其論證
發(fā)布時(shí)間:2012/10/22 8:05:28
脫硫裝置按其結構不同分噴淋塔式、水浴式、文丘里式及水膜式等。但基本上都由噴射裝置、罐(塔)體、旋流板、灰水池、清水池、循環(huán)泵及管路系統等部分組成。
脫硫裝置按其結構不同分噴淋塔式、水浴式、文丘里式及水膜式等。但基本上都由噴射裝置、罐(塔)體、旋流板、灰水池、清水池、循環(huán)泵及管路系統等部分組成。
脫硫裝置的折算阻力一般300Pa以下, 根據我國標準規定,除塵器的折算阻力小于1200Pa,因此在多管除塵器后加裝脫硫裝置時(shí),首先應對多管除塵器的阻力進(jìn)行測試,如多管除塵器的阻力小于900 Pa,則可直接串聯(lián)脫硫裝置;如果多管除塵的阻力大于900 Pa,串聯(lián)脫硫裝置后,整個(gè)除塵、脫硫系統的總阻力就有可能大于1 200 Pa,原鍋爐配套引風(fēng)機就不能滿(mǎn)足正常運行要求,使鍋爐易產(chǎn)生正壓燃燒,這時(shí)只需在原有型號的基礎上將引風(fēng)機的電機功率加大一號,即可滿(mǎn)足鍋爐運行要求。
其次,在脫硫改造時(shí),可根據鍋爐除塵室的實(shí)際情況,靈活布置脫硫裝置,該裝置既可安裝在多管除塵器與引風(fēng)機之間(負壓段),也可安裝在引風(fēng)機之后(正壓段)。安裝在負壓段的優(yōu)點(diǎn)是:因脫硫裝置進(jìn)一步去除了煙氣中的粉塵,可減輕粉塵對引風(fēng)機葉輪的磨擦,延長(cháng)風(fēng)機使用壽命。安裝在正壓段的優(yōu)點(diǎn)為:可避免因脫硫裝置脫水不良,引起的風(fēng)機及煙道腐蝕。兩者均有利弊。由于組合式除塵脫硫系統先由多管除塵器去除了大部分粉塵,脫硫裝置所需的灰水沉淀池,比其他濕式除塵器的灰水沉淀池小得多,耗水量也比其他濕式除塵器小。因此這種除塵脫硫系統既適合于場(chǎng)地窄小的鍋爐房的脫硫改造。也適合新建鍋爐房的除塵脫硫。
文丘里噴淋裝置和XL型旋流式水膜脫硫除塵器的特點(diǎn):造價(jià)低,安裝方便,重量輕,降低了設備價(jià)格,是用戶(hù)理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
(1)文丘里霧化裝置以文氏管為基礎優(yōu)化改進(jìn)而成,保留文氏管的優(yōu)點(diǎn)。
(2)文丘里為矩形截面,臥式布置,方便安裝。
(3)文丘里內的噴淋裝置為內噴順流式,霧化均勻,316L或同等的材料制作。
(4)文丘里內煙氣流速高,耐磨材料能確保文丘里的正常使用。采用機械加工的花崗巖,內表面光滑,,耐磨損,耐高溫,降低煙氣的摩擦和壓力損失。
(5)水膜脫硫除塵器煙氣進(jìn)口采用切向進(jìn)口方式,空氣動(dòng)力場(chǎng)合理,提高除塵脫硫效率和減少系統阻力。
(6)筒體采用外部碳鋼結構,內襯花崗巖,中間澆注料模具成型,內表面光滑,能承受300℃以下的高溫煙氣,設備整體強度大大增加,同時(shí)延長(cháng)了設備的使用壽命。
(7)內部水膜系統由環(huán)形水管和水槽組成,水槽形成的水膜確保在筒體內壁形成連續不斷的水膜層,避免漏膜斷膜現象,這是確保除塵脫硫效率的一個(gè)主要因素之一。
(8)水槽材質(zhì)為耐酸堿耐高溫的陶瓷燒結而成,采用分段溢流結構,水膜均勻,耗水量減少。
(9)水槽和筒體制作為整體結構,確保水槽處不漏水漏風(fēng),水槽內擋板能更好的防止水膜層被煙氣沖擊、破壞和帶走。
(10)水膜脫硫除塵器內部平整光滑,使耗水量降低至原來(lái)的2/3,降低了運行成本。
(11)安裝簡(jiǎn)單,一般每節1米,現場(chǎng)吊裝1天即可安裝完成,減少了施工周期。
(12)因采用本體每節1米,內部沒(méi)有接縫,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水。
(13)由于設備重量輕,從而減少了基礎和運輸的成本。