我廠(chǎng)現有三條噴漿造粒硫基復合肥生產(chǎn)裝置，包裝前共有六臺不同型號的冷卻沸騰床對復合肥成品進(jìn)行冷卻；其中的五臺冷卻沸騰冷卻床沒(méi)有安裝除塵設備；在復合肥成品冷卻過(guò)程中。
袋式除塵器比電除塵器有更高、更穩定的收塵效率，尤其對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有效。
氣箱脈沖袋式除塵器是目前國際上處理高濃度粉塵最理想的高效率袋式集塵機，它綜合分室反吹和脈沖清灰等各類(lèi)袋式集塵機的優(yōu)點(diǎn)，擴大了集塵器的應用范圍。
我公司生產(chǎn)的防靜電除塵器濾袋吸收和消化國外技術(shù)，根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠(chǎng)煤磨收塵及其它行業(yè)的需要開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了滌綸防靜電除塵布袋。生產(chǎn)滌綸防靜電除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導電纖維等導電材料。
FMQD（PPC、PPW）氣箱脈沖除塵器是從美國富樂(lè )公司引進(jìn)的一項新產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收塵系統。該脈沖布袋除塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度小于等于-25度時(shí)，要設熱裝置。
XLP-A/B型旋風(fēng)除塵器是一種帶有旁路通道的高效旋風(fēng)除塵器，用于清除工業(yè)廢氣中含有非纖維性及黏結性的灰塵，能有效地分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫。
208滌綸絨布是目前較理想除塵濾料,具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力，編織過(guò)程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度，富有彈性，故除塵效果好,除塵率可達99.99%。208滌綸絨布除塵布袋已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。
鍍鋅除塵骨架又稱(chēng)鍍鋅除塵器袋籠，除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵器骨架（除塵器袋籠）的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。我公司引進(jìn)先進(jìn)的框架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。
WMK型無(wú)觸點(diǎn)脈沖噴吹控制儀系列產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)脈沖袋式除塵器而設計，無(wú)觸點(diǎn)噴吹控制儀具有小型化、多功能、低功耗、高集成度、強抗干擾、經(jīng)久耐用、操作維護簡(jiǎn)單等諸方面的優(yōu)點(diǎn)。滿(mǎn)足各種脈沖袋式除塵器主機的配套使用。
LHF型系列大氣回轉反吹袋式除塵設備是我廠(chǎng)參考國內外資料，廣泛調查征求歷年來(lái)的用戶(hù)一件，凝聚了國內外各類(lèi)袋式除塵器的有點(diǎn)研制而成，是將旋風(fēng)收塵機理和過(guò)濾式收塵機理有機組合。
收塵流程可分為干式流程、濕式流程和干濕混合流程三類(lèi)。干式流程主要收塵設備有沉降室、旋風(fēng)除塵器、濾袋除塵器和電除塵器。
有機硅骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵框架也稱(chēng)除塵骨架，是采用專(zhuān)用設備一次焊接成型，其特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。除塵框架是除塵布袋的肋骨，就除塵器的重要配件。
LMN型袋式除塵設備采用“三狀態(tài)”清灰方法，具有“吸-吸-?！?、脈動(dòng)微振功能，在反吹時(shí)增加了振動(dòng)頻率，使振動(dòng)頻率傳遍整個(gè)濾袋，說(shuō)也達到了粉塵被剝離的目的，又不致把粉塵層完全振散，再給剝落的粉塵塊有一個(gè)沉降的時(shí)間，這種粉塵成層剝落，粉塵凝聚現象，無(wú)凝粉塵在自然沉降時(shí)間內能加速落入灰斗。
玻纖針刺氈除塵布袋是一種結構合理、性能較好的耐高溫過(guò)濾材料。玻纖針刺氈除塵器布袋具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長(cháng)收縮率極小，強度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過(guò)濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過(guò)濾材料。
隨著(zhù)我國環(huán)保排放要求的不斷提高，火電廠(chǎng)煙塵排放指標日趨嚴格，袋式除塵器因其具有除塵效率高、排放效果受煙氣量波動(dòng)、煤種變化和灰塵性質(zhì)影響不大等優(yōu)點(diǎn)，得到了電力設計和生產(chǎn)單位的廣泛關(guān)注，并得到了大量的使用。
