原料破碎工段共有3個(gè)產(chǎn)塵源,分別為一級破碎產(chǎn)塵源，二破碎產(chǎn)塵源和提升機下料產(chǎn)塵源，其收塵比較簡(jiǎn)單,目前各塵源沒(méi)有安裝除塵設備。本方案擬新建一套收塵系統.設計了一條思路。
1、在三個(gè)產(chǎn)塵源處安裝吸塵罩,吸塵罩作為塵源的捕集裝置；
2、新增吸塵罩抽風(fēng)管道，三根抽風(fēng)管道匯集為一個(gè)抽風(fēng)管道后進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口；除塵器過(guò)濾后由聯(lián)結管道與風(fēng)機連接，經(jīng)風(fēng)機由排氣筒排放；
3、除塵器支架可為鋼支架,也可為磚混結構,本方案考慮鋼結構，除塵器和風(fēng)機設土建基礎，并設預埋件；
4、除塵器收集的粉塵可用溜管溜到－3.00m平面的粉塵輸送裝置中；
5、除塵器選用LFGM64－4氣箱脈沖袋
收塵器,該除塵器是我國從美國引進(jìn)了脈沖袋式除塵技術(shù)，目前已在水泥、機械、鋼鐵行業(yè)得到大力推廣.其優(yōu)點(diǎn)主要體現在：
（1）濾袋以彈性漲圈與多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安裝和卸出很方便；
（2）濾袋選用國內一流的濾料精心制造,在正常情況下,其壽命大于2年；
（3）該設備結構簡(jiǎn)單，運動(dòng)部件少，維修方便；所選氣缸為臺灣亞德客產(chǎn)品,重慶市場(chǎng)可隨時(shí)購買(mǎi)其配件;所選
脈沖閥為上海產(chǎn),配件購買(mǎi)方便；
（4）該設備清灰為強力離線(xiàn)清灰，清灰、過(guò)濾、沉降分別進(jìn)行，并實(shí)現三狀態(tài)；清灰遠遠好于反吹風(fēng)清灰(弱力清灰)；
（5）控制技術(shù)為單片機定時(shí)自動(dòng)控制，度高,開(kāi)起后不需專(zhuān)人管理。
原料破碎除塵系統的基本原理是: 在引風(fēng)機作用下,破碎機運轉及提升機下料所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸塵罩,建排塵管道后進(jìn)入收塵器灰斗,塵氣在灰斗速度降低,粗顆粒粉塵在重力作用下自然沉降在灰斗中,細粉塵向上進(jìn)入收塵器過(guò)濾室,粉塵被阻隔在濾袋外表面,凈氣經(jīng)布袋內進(jìn)入收塵器上部?jì)魵庀鋮R入凈氣管道由引風(fēng)機經(jīng)排氣筒排入大氣. 隨作過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋外粉塵越來(lái)越多,布袋阻力增大,當達到1700Pa時(shí),程序控制柜控制氣缸和脈沖閥進(jìn)行分室循環(huán)清灰,使設備阻力降至1300Pa。實(shí)際操作中,根據產(chǎn)塵源濃度大小確定為定時(shí)間控制清。
