布袋除塵器濾料-除塵器濾料的要求-濾料的要求-布袋除塵器濾料的要求-泊頭市一恒除塵設備有限公司

一般情況下，要想使一臺布袋除塵器能夠使用長(cháng)久，那么我們要在選擇除塵濾料上加以注意，要選擇好的除塵濾料，除塵設備要想具有較高的過(guò)濾效果需要達到三方面的要求。
(1)除塵設備的濾袋要采用能適應不同工作狀況的優(yōu)質(zhì)濾料,同時(shí)也要注意濾料的加工質(zhì)量。
(2)要求具有強勁可靠的清灰機構,控制設備阻力。
(3)具有完善合理的自動(dòng)控制程序,確保除塵設備連續穩定地運轉。袋式除塵是依據濾料固有的物理過(guò)濾特性以及附著(zhù)在濾料表面粉塵層的過(guò)濾性來(lái)截留煙氣中具有顆粒度的粉塵。它依賴(lài)于濾料在厚度方向的纖維密度來(lái)決定過(guò)濾能力,成為深層過(guò)濾技術(shù)。濾料應根據生產(chǎn)實(shí)際情況以及過(guò)濾器的工作要求選擇。濾料是除塵設備的核心,關(guān)系到除塵器能否長(cháng)期、可靠、地使用。濾料失效的形式有不可恢復性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機械損失失效等。所以濾料的選擇應主要考慮以下幾個(gè)方面。
1、含塵氣體對袋式除塵器濾料的影響含塵氣體對濾料產(chǎn)生的影響主要體現在以下方面。
(1)煙氣溫度。袋式除塵器主要應用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類(lèi)煙氣溫度往往都比較高,氣體通入除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右。一般的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì )受影響,影響過(guò)濾性能,所以袋式除塵器的濾料采用耐高溫的纖維材料。
(2)煙氣中酸性氣體的腐蝕。當燃燒高硫煤或者煙氣未經(jīng)脫硫處理,煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時(shí),除FT濾料外,其他化學(xué)合成纖維濾料均會(huì )被腐蝕損壞,使濾袋壽命縮短。
(3)煙氣對濾料的氧化作用?？諝庵醒鯕庹?1%,特別是煙氣的溫度較高,對濾料會(huì )有不同程度的氧化作用,所以濾料要具有抗氧化性。
(4)煙氣中水分的作用。在高溫狀態(tài)下運行工作,當煙氣中粉塵含水量大過(guò)25%以上時(shí),粉塵易粘袋、堵袋,若材料的抗水解性能不高,水解作用也會(huì )使濾料受損。
2　與清灰裝置配合選擇濾料目前,袋式除塵器的清灰裝置主要有反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰兩種方式。
(1)反吹風(fēng)清灰:其除塵方式為弱清風(fēng)或者柔性清灰方式。反吹風(fēng)清灰是靠縮袋式粉塵層破裂而落倉,在粉塵粘性大,濃度高時(shí),阻力上升較快,粉塵層剝離不夠完全使濾袋磨損加劇。所以,反吹風(fēng)清灰要求濾料強度要高,并且要有的光滑度以便增加粉塵剝離效率。
(2)脈沖清灰:此種清灰方式具有清灰能力強、清灰效果好的特點(diǎn)。目前,其在鑄造、噴砂、工業(yè)鍋爐、建材、化工及糧食行業(yè)得到了廣泛的應用。根據其噴吹壓力的不同,可分為高壓脈沖(噴吹壓力014～017MPa)和低壓脈沖(噴吹壓力0105～0107MPa)兩類(lèi)。其中高壓脈沖噴吹壓力高,清灰能力大,清灰效果好。但由于采用高壓壓縮空氣,噴吹壓力高,對濾袋的損傷較嚴重[2]。因此,此種清灰方式常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋,要求選用厚實(shí)、耐磨、抗張力強的濾料。3、其他生產(chǎn)實(shí)際要求濾料的選擇也受過(guò)濾速度的影響。在實(shí)際應用過(guò)程中,有的廠(chǎng)家采用較高的過(guò)濾速度。因為這樣會(huì )使一次性投入降低,但是會(huì )使運行阻力加大,對濾料性能要求較高,濾料的壽命也會(huì )降低。較低的過(guò)濾風(fēng)速可使袋式除塵器保持適當的壓力降和較低的清灰頻率,對濾料強度的要求就相對較低了。當顆粒微細,如碳素微塵,其穿透力強,采用普通結構的機織濾料往往難以達標排放,這就要求采用致密度高的材料。例如超細纖維制作的濾袋,或者在纖維加工過(guò)程中采用針刺技術(shù)。為了使濾料能更有效地清灰和保持過(guò)濾環(huán)境的安全性,其抗靜電性能至關(guān)重要,表2為濾料的抗靜電要求。另外,濾料本身應該具有抗折疊性,特別是玻璃纖維,它具有優(yōu)異的性能,但是纖維脆性強,在安裝、修補、更換、檢查時(shí)容易因為碰撞而破壞。